活性炭生產廠（chǎng）家--果殼活性炭炭化（huà）時需要的溫度！

活性炭生產廠家（jiā）--果殼活性炭（tàn）炭化時需要的溫度！

　　炭化以後經（jīng）過（guò）中間產物製造果（guǒ）殼活性炭的（de）方法，對活性（xìng）炭的性質有很大的影響。因此，必須在適適當的條（tiáo）件下（xià）把木質原料、果殼等含（hán）碳的初始原料進行炭（tàn）化。

　　以果殼之類（lèi）木壓（yā）原料作為（wéi）初始原（yuán）料的場合溫度（dù）上升至17O度左右幾乎完全幹燥。在超過該溫度的初期炭化（huà）溫度下，在生成一（yī）氧化碳，二（èr）氧（yǎng） 化（huà）碳與醋酸等產物的同時，果殼原料開始布分性的分解，進一（yī）步地.溫度達到270——280℃的範（fàn）圍以（yǐ）後，開始（shǐ）放熱（rè）反應，熱解生成數量相當（dāng）多的（de）木焦油、甲醉等物質.繼續加熱到400——600時（shí）.木（mù）質原料被完全炭（tàn）化，在該溫度附近生成的木炭含碳量通常50%——80%左右。

　　此時殘留（liú）的（de）含碳物質，便成為隨後所形成的（de）活性（xìng）炭中組成空隙結構的墓（mù）礎（chǔ）碳（tàn）結（jié）構的原始骨格（gé）。其中，含有灰分(非活性無機物質)、熱（rè）分解生成的焦油及微品質碳（tàn）。在炭化過程中，碳元素以外的物（wù）質以氣體的形態被除去，而（ér）且通過二氧化碳、一氧化碳的形式.使碳元素中（zhōng）的（de）一部分以氣體的形態釋放（fàng）出（chū）去，終逐漸轉變成具有活性炭原始形態的結構。

　　熱（rè）分解的速度，當原料是木質類（lèi）原料時受含水（shuǐ）率的影響鈴別大。並（bìng）且，炭化爐內受熱的均勻狀況及正確控製炭化過程的溫度也很重要（yào）。在外國（guó），常（cháng）用樺木炭作為生產活性（xìng）炭的原（yuán）科，為了縮短熱解生成的木炭與熱解產物的接觸時間，認為迅（xùn）速升溫進行熱分解比較好。

活性炭生產廠家--果（guǒ）殼（ké）活性炭炭化時需要的溫度！