果殼活性（xìng）炭生產（chǎn）廠家之印染廢水的預處（chù）理！

果殼（ké）活性（xìng）炭生產廠家之印染廢水的預處理！

　　果殼活性炭選用優質杏殼、桃殼、核桃殼、棗殼等果殼為原料，活性炭采用炭化、活化、過熱蒸氣催化等工藝精製而成，外觀為黑色不定型顆粒，經係列生產工藝加（jiā）工而成的一種活性炭。具有耐磨強度好、孔隙發達、吸附性能（néng）高（gāo）、強度高、易再生、經濟耐用等優點（diǎn），現已（yǐ）廣泛應用（yòng）於生活、工業、液相吸附、水處理活性炭、空氣淨化活性炭。特別（bié）適用於（yú）電廠、石化、煉油廠、印（yìn）染紡織業、食（shí）品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用（yòng）水、工業中水回用等行業。更能有（yǒu）效吸附水中的遊離氯、酚、硫（liú）、油、膠質、農藥殘留物和其他有機汙染（rǎn）物，餘氯、半脫氯值（zhí），以及有機溶劑的回收等。

　　果殼活性炭用途

　　果殼活性炭用途（tú）：果殼活性炭被廣泛應（yīng）用（yòng）於飲用水（shuǐ）、工業用水（shuǐ）和廢水（shuǐ）的深（shēn）度淨化生活、工業水質（zhì）淨（jìng）化及氣相吸（xī）附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、製糖（táng）製酒、醫（yī）藥、電子（zǐ）、養魚、海運等行業水質（zhì）淨化處理，能有效吸附水中的遊（yóu）離氯、酚、硫和（hé）其它有機汙（wū）染特，特別是致突變物(THM)的前驅物質，達到（dào）淨化除雜（zá）去異味。

　　還可用於工（gōng）業尾氣淨化、氣體脫硫、石油（yóu）催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣幹燥（zào）、食品保鮮、防毒麵具、解媒載體，工業溶劑過濾（lǜ）、脫色、提（tí）純等（děng）。各（gè）種氣體的分（fèn）離、提純、淨化;有（yǒu）機溶劑回收;製糖、味精、醫藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精（jīng）製;貴重金屬提煉;化學工業中的催化劑及催化劑載體。產品更（gèng）具（jù）脫色（sè）、提（tí）純、除雜、除臭（chòu）、去異味、載體、淨化、回收（shōu）等功能。

　　果（guǒ）殼活性炭使用的注意事項

　　1、果殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭（tàn）粒破碎，影響質量。 果殼活性炭

　　2、儲存應儲存於（yú）多孔型（xíng）吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程（chéng）中，都要絕對防止水浸，因（yīn）水浸後，大量（liàng）水充滿活性（xìng）空隙，使其失去作用（yòng）。

　　3、防止焦油類物質在使（shǐ）用過程中，應禁止焦油類物質帶入（rù）活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用（yòng）。好有除焦（jiāo）設備淨化氣體。

　　4、防（fáng）火活性炭在儲存或運（yùn）輸時，防（fáng）止與火源直接（jiē）接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧並再生徹底，再生後必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

　　紡織印染廢水具有水量大、有機汙染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水（shuǐ）中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用（yòng）於印染廢水處理的主要方法（fǎ）有物化法、生化法、化學（xué）法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處（chù）理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直（zhí）接沉降的雜質，調節（jiē）廢水水質（zhì）及水量、降低廢（fèi）水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理係統的穩定性，因此預處理（lǐ）在印染（rǎn）廢（fèi）水處理中具有極其重要的地位。

　　目前用於印染廢水處理中的預處理工藝（yì）主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量（liàng）及水質、降溫等（děng）工藝組成。根（gēn）據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分汙（wū）染物，改善廢水水質提高後續處理單元的處理效果。

　　1.格柵、篩網

　　由於印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸（xuán）浮物，如梭織（zhī）布的退（tuì）煮漂廢（fèi）水、牛仔（zǎi）漂（piāo）洗廢水等均含有（yǒu）大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許（xǔ）多（duō）的比較大懸浮物質，這些物（wù）質會對水泵（bèng）造成損害對主體處理造成（chéng）影（yǐng）響，因此在進入泵及主體構築物之前（qián）對其進行攔截，設置（zhì）格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。

　　A、格柵

　　格柵一般用在水量大且（qiě）水質比較複雜（zá）的（de）綜（zōng）合印染廢水處理（lǐ）中，如萬噸（dūn）級以上的紡織印染工業園區的廢水處理中，因為此種廢水（shuǐ）水量（liàng）大，且懸浮（fú）物（wù）顆粒較大，設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不（bú）設置粗格柵，一般隻選用細格柵，柵縫間隙通常采用（yòng）1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定（dìng）式（shì）格柵機、反切式旋轉細（xì）格柵機等，我公司常用的主要有反切（qiē）式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。

　　B、篩網

　　篩網通常應用在水量相對較（jiào）小、廢水中（zhōng）含有大（dà）量的細小懸浮物如（rú）：布毛、線（xiàn）頭等，同時還（hái）可以去除大（dà）顆粒的（de）浮石渣，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工（gōng）程實踐表明，篩網間隙一般為30-60目，安裝（zhuāng）形式采用固定式安裝，安裝角度為30-45°，安裝角度不易過大，過大（dà）則造成過水負荷降低，使（shǐ）處理能力降低同時也增（zēng）加了部分投資，過小（xiǎo）則易造成（chéng）篩網堵塞，加大了清渣難度，影響處（chù）理效果。

　　2.沉砂

　　印染廢水中的漂洗廢水（shuǐ）(如牛仔漂（piāo）洗廢水)中含有大量的泥（ní）砂物質如浮石渣（zhā），如（rú）果不對其廢水進行沉（chén）砂處理，往往會造成後續構築物（wù）的大（dà）量積砂，減少了（le）後續處理構築物的池溶，降低了水力停留時間，使水力特性不能（néng）滿足設（shè）計要（yào）求，嚴重的影響了廢水的（de）處理效果（guǒ），尤其會對水泵造成磨損，降低水泵（bèng）的使用壽命，增加運行成本。因此在某些（xiē）印染廢水處理中設置沉砂（shā）處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為（wéi）：平流沉（chén）砂池、曝（pù）氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司（sī）應用多的是平流沉砂池，主要是由於牛仔漂洗廢水中的（de）浮（fú）石渣表麵不（bú）含大量的有機物，因此沒有必要采用曝（pù）氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。

　　在沉砂池設計的過程中，對漂洗廢水的水質特性進（jìn）行了充分分（fèn）析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二—— 三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降，終（zhōng）達到去（qù）除泥砂的目的（de），總停留可設計為1.5個（gè）小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據工程的實際情況確定排砂方式。

　　3.調節

　　由於紡織印染（rǎn）工業其特有的生（shēng）產過程，造成了廢水排放的（de）間斷性（xìng）和多變性，使排出的廢（fèi）水的（de）水（shuǐ）質及水量在一日內，甚至每班內都有很大的變化（huà），因此要求對廢水（shuǐ）進行進行調節，均衡水質，使其能夠均勻（yún）進入後續處理單元，提高處理效果。印（yìn）染廢水的調節主要分為：水量調節和水（shuǐ）質調節。

　　廢水處理設備（bèi）及（jí）構築物（wù）都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，特別對生物處理係統更為重要，為了保證後續處（chù）理係統的正常運行，在廢水（shuǐ）進入處理係統之前，預先調節水量，使處理（lǐ）係統滿足設計要求（qiú）。

　　印染廢水中有機汙染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈（liè），因此對廢水水質進行調節是非常必要（yào）的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前，將pH調整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。

　　實踐證明，根據（jù）印染廢水的水量、水質不同，調節池（chí）的停留時間（jiān）也各不相（xiàng）同，當處理水（shuǐ）量（liàng）比（bǐ）較小時，停（tíng）留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具（jù）體情況選小些，一般為4-10個小時。

　　對於某些印染廢水（shuǐ），為了使（shǐ）調節池有一定的去除效率及增加廢（fèi）水的（de）均勻性，特別是當廢水中含（hán）有比較多的還原性物質（zhì）時，可（kě）考慮在調節池內增加預曝氣裝置，可有效改善廢水的水質特性。如（rú）牛仔布經線的漿染廢（fèi）水中含有大量的硫化物(300-500mg/L)，對廢水進行預曝氣可使部分S-氧化。

　　4.降溫

　　印染廢水的水溫（wēn）大多比較高(漿紗印染廢水除外（wài）)，如針織布的漂（piāo）染、針織線的（de）漿染廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛線的漂（piāo）染廢水（shuǐ）水溫為40-50℃，梭織布的退煮（zhǔ）廢水水溫（wēn）為40-50℃等，當水溫過高時，會導致廢水生化（huà）處理係統無法正（zhèng）常運行，直接影響汙水達標排放，因此（cǐ）必須考慮對高溫廢水進行降溫（wēn）處理，然後，再使降溫後的廢水進入生化處理係統，以便達到生化（huà）處理的水溫要（yào）求，保證整個（gè）處理係（xì）統的正常運行，同時，廢（fèi）水中的（de）熱能也是一種可再利用的資（zī）源。

　　對廢水進行降（jiàng）溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同（tóng）溫度的工藝廢水經混（hún）合後，進入（rù）熱交換器進行降（jiàng）溫處理，一般（bān）將水溫控（kòng）製在42℃以下，利於生物（wù）的生長，提高處理效（xiào）果（guǒ）。

　　冷卻水可使用新鮮（xiān）的工藝（yì）用水，這樣就利用了一部（bù）分熱能對生產工藝用水進行預熱，從（cóng）而，一方麵降（jiàng）低（dī）了廢水的水溫，另一方麵提高了生產工藝用水的水溫，節（jiē）約了加熱新鮮工藝（yì）用水的（de）蒸汽，達到節約生產成本的目的。換熱方案可考慮采用（yòng）多台換熱器並聯使用的設計方（fāng）案（àn），可保證換熱係統（tǒng）的正常（cháng）使用，換熱（rè）器（qì）可分為板式換熱器、管（guǎn）式換（huàn）熱器等，我（wǒ）公司使用廣泛的是高效板式換熱器。

　　總（zǒng）之，印染（rǎn）廢水是一種水量大、色（sè）度高、組分複雜、水質（zhì）變動範圍大、溫度高的難處（chù）理有機廢水，通過大（dà）量的工程實（shí）踐證明，印染廢水的（de）綜合治理工藝路線中廢水的預處（chù）理工藝是非常重要的，它關係到整個係統的穩定運行和達標排放，同時也涉及到運行成（chéng）本（běn）的高低，廢水進行預處（chù）理後可大大改善廢水水質（zhì），有利於印染廢水進行（háng）進（jìn）一步處理，終達到去除汙（wū）染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理（lǐ）中（zhōng）是必不可少的（de）關鍵技術之（zhī）一。

      果殼活性炭選用優質杏（xìng）殼、桃殼、核桃（táo）殼、棗殼等果殼為原料，活（huó）性炭（tàn）采用炭化、活化、過熱蒸氣催（cuī）化等工藝精製而成，外觀為黑色不定型顆粒，經係列生產（chǎn）工（gōng）藝（yì）加工而成的一種活性炭。具有耐磨強度好、孔隙發達、吸附性能高、強度高、易再生、經濟耐用等優（yōu）點，現已廣泛（fàn）應用於生活、工業、液相吸附、水處理活性炭、空氣淨化活（huó）性炭。特別（bié）適用於電廠、石化、煉油廠、印染紡織業、食（shí）品（pǐn）飲料、藥用活性炭（tàn）、電子高純水、生活飲用水、工業中水回用等行業。更能有效吸附水中的遊離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘（cán）留（liú）物和其他有機汙染物，餘（yú）氯、半脫氯值，以及有機溶劑的回收（shōu）等。